Methoden voor het verlengen van de levensduur van de stroomonderdelen van slurrypomp kunnen worden overwogen vanuit drie aspecten:slurrypompSelectie, gebruik en dagelijks onderhoud. Hierna volgen enkele methoden die de levensduur van de stroomonderdelen van slurrypomp kunnen verlengen:
I. Kies de juiste pomp
Selecteer volgens middelgrote kenmerken: begrijp de fysische en chemische kenmerken van de te transporteren van de slurry volledig, inclusief deeltjesgrootte, concentratie, zuurgraad en alkaliteit, hardheid, schuurbaarheid, enz., En selecteer stroomonderdeelmaterialen met overeenkomstige slijtage-resistente en corrosiebestendige eigenschappen, zoals hoog-chromium legeringen, ceramiek, of corrosie-resistent-alloegmaterialen.
Selecteer volgens de bedrijfsparameters: overweeg de bedrijfsparameters van de slurrypomp, zoals stroomsnelheid, kop en rotatiesnelheid, om ervoor te zorgen dat de geselecteerde stroomonderdelen normaal kunnen werken onder de gegeven bedrijfsomstandigheden. Selecteer bijvoorbeeld in het geval van een hoge kop en grote stroomsnelheid stroomonderdelen (Volute iner, waaier, keelbush, frameplaatvoering inzetstuk) met een hogere sterkte en betere slijtvastheid.
II. Correct gebruiksaspect
Vermijd cavitatie: houd de inlaatdruk van de pomp stabiel en voldoende en vermijd cavitatie veroorzaakt door te lage inlaatdruk. De inlaatdruk kan worden verhoogd door het ontwerp van de zuigpijp te optimaliseren, de weerstand van de zuigpijp te verminderen en de hoogte van het zuigvloeistofniveau te vergroten. Cavitatie kan ernstige schade aan het oppervlak van de stroomonderdelen veroorzaken en hun levensduur aanzienlijk verkorten.
Voorkom lopen zonder vloeistof: zorg ervoor dat er altijd voldoende medium is tijdens de werking van deslurrypompen vermijd stationair of droog. Controleer voordat u de pomp begint of de zuigpijp met vloeistof is gevuld; Voorkomt tijdens de operatie dat de zuigleiding wordt geblokkeerd of dat de vloeistoftoevoer wordt onderbroken. Droog lopen zorgt ervoor dat de stroomonderdelen snel opwarmen, wat resulteert in slijtage op hoge temperatuur en zelfs schade aan de waaier en pompbehuizing.
Iii. Dagelijks onderhoudsaspect
Regelmatige reiniging: Reinig de stroomdelen van de slurrypomp regelmatig om afzettingen, schaal en puin aan het oppervlak te verwijderen. De reinigingsfrequentie is afhankelijk van de aard van de slurry en de bedrijfsomgeving, en deze kan in het algemeen worden uitgevoerd tijdens de onderhoudsperioden van de afsluiting.
Smering en koeling: zorg voor een goede smering van de lagers van de slurrypomp met roterende onderdelen zoals lagers. Geschikte smering kan de wrijving en het opwinden van warmte van de lagers verminderen en indirect de stroomonderdelen beschermen. In een speciaalslurrypompOntwerpen, het kan nodig zijn om de stroomonderdelen te koelen om hun werktemperatuur te verminderen, slijtage en thermische stress te verminderen.
Draagmonitoring: controleer regelmatig de slijtage van de stroomonderdelen. Evalueer de slijtagediploma door het meten van de dimensionale veranderingen van componenten zoals de waaier en pompbehuizing of door niet-destructieve testtechnieken te gebruiken. Vervang volgens de resultaten van de slijtage en vervang het snel versleten stroomonderdelen tijdig om apparatuurstoringen veroorzaakt door overmatige slijtage te voorkomen.
Ruite Pump heeft een professionele pompingenieur, kan u helpen het juiste pompmodel te kiezen en onderdelenmateriaal te dragen op basis van uw werkplaats.
Welkom bij contact om de beste pompoplossing te krijgen.
E -mail:rita@ruitepump.com
WhatsApp: +8619933139867
Posttijd: oktober-24-2024