2/1.5B-de kleine fabrikant van slurrypomp
Beschrijving
TH-serie zijn enkele fase, single-suctie, cantilever, dubbel-shell, horizontale centrifugaal slurry-pompen. Ze worden veel gebruikt in mijnbouw, metallurgie, kolenwasing, energiecentrale, rioolwaterbehandeling, bagger- en chemische en aardolie-industrie voor het transporteren van sterk, hoogwaardige slurge, het is de eerste klootzak voor het transport van de haakkeuze voor het transport van de eerste klootzak voor het transport van de eerste klootzak. Surry en residuen slurry. Ze worden voornamelijk gebruikt voor molenonderstroom, cycloonvoeding, flotatie, residuen Efflux, zandverwijdering, baggeren, FGD, zware media, asverwijdering, enz.
Diameter: 25 mm ~ 450 mm
Power: 0-2000 kW
Debiet: 0 ~ 5400㎥/h
Hoofd: 0 ~ 128m
Snelheid: 0 ~ 3600rpm
Materiaal: hoog chromen legering of rubber
Sollicitatie
Strotpompen worden op grote schaal gebruikt bij het transport van schurende vaste stoffen in industrieën zoals mijnbouw, baggeren en staal. Ze zijn vaak ontworpen om geschikt te zijn voor zware en zware toepassingen. Afhankelijk van het mijnbouwproces zijn sommige slurries corrosief die een uitdaging vormt omdat corrosiebestendige materialen zoals roestvrij staal zachter zijn dan hoog ijzerstaal. De meest voorkomende metalen legering die wordt gebruikt om slurrypompen te bouwen, staat bekend als "hoog chroom", dat in feite wit ijzer is met 25% -27% chroom toegevoegd om het minder bros te maken. Rubberen lijn omhulsels worden ook gebruikt voor een bepaalde toepassing waar de vaste deeltjes klein zijn.
Shijiazhuang Ruite Pump Co.ltd
Slijtvaste vaste handling centrifugaal zand wassen slurrypomp
Th Series Centrifugale horizontale zware slurrypompen zijn ontworpen voor het hanteren van zeer schurende slurries met hoge dichtheid met een uitstekende levensduur met behoud van de efficiëntie tijdens de slijtagecyclus die de beste totale bedrijfskosten biedt.
Functie
1. Cilindrische structuur van lagerconstructie: handig om de ruimte tussen waaier en voorvoering aan te passen en kan volledig worden verwijderd;
2. Anti-Abrasion Natte delen: de natte delen kunnen worden gemaakt van drukgegoten rubber. Ze zijn volledig uitwisselbaar met metalen natte delen.
3. De ontladingstak kan op alle acht posities worden georiënteerd met het interval van 45 graden;
4. Verschillende aandrijftypen: DC (directe verbinding), V-riemaandrijving, versnellingsbakreducer, hydraulische koppelingen, VFD, SCR-regeling, enz.;
5. De asafdichting maakt gebruik van de pakkingafdichting, verdichtingsafdichting en mechanische afdichting;

De processtroom

Textuurprofiel

Meer details

Accessoires Beschrijving
Th Surry -pompen zijn ontworpen voor het hanteren van zeer schurende slurries met hoge dichtheid met een uitstekende levensduur van het slijtage met behoud van de efficiëntie tijdens de slijtagecyclus die de beste totale bedrijfskosten biedt.
Momenteel heeft Ruite het nieuwe materiaal MC01, MC01Ondersparingen Deel Service Life is 1,5-2 keer dan A05-materiaal.
Onze productievermogen 1200ton per maand, het grootste slijtvaste casting weegt kan tot 12 ton. Welkom bij bezoek. Dank je
Beginsel
1. Slurrische pompen zijn meestal groter in grootte dan standaardpompen, met meer pk's, en gebouwd met meer robuuste lagers en schachten. Het meest voorkomende type slurrypomp is de centrifugaalpomp. Deze pompen gebruiken een roterende waaier om de slurry te verplaatsen, vergelijkbaar met hoe een waterachtige vloeistof door een standaard centrifugaalpomp zou bewegen.
2.Centrifugal -pompen geoptimaliseerd voor slurrypompen zullen over het algemeen het volgende zijn in vergelijking met standaard centrifugaalpompen:
Grotere waaiers gemaakt met meer materiaal. Dit is om slijtage veroorzaakt door schurende slurries te compenseren.
Minder, dikkere schoepen op de waaier. Dit maakt de doorgang van vaste stoffen gemakkelijker mogelijk-meestal 2-5 schoepen, vergeleken met 5-9 schoepen op een standaard centrifugaalpomp.
3.De corrosiviteit van het vloeistof- of slurrymengsel: meer corrosieve slurries zullen sneller pompcomponenten dragen en kunnen de selectie van het materiaal waaruit de pomp is geconstrueerd dicteren.
4. De grootte en aard van de vaste stoffen in de vloeistof: de grootte en de natuur hebben invloed op de hoeveelheid fysieke slijtage op de pomp en zijn componenten.
De vrijdragende, horizontale, centrifugaal slurry pompmateriaal:
Materiële code | Materiële beschrijving | Toepassingscomponenten |
A05 | 23% -30% CR Wit ijzer | Waaier, voeringen, expeller, expelleringring, vulkast, keelbush, frameplaatvoering inzetstuk |
A07 | 14% -18% CR Wit ijzer | Waaier, voeringen |
A49 | 27% -29% CR Laag koolstof wit ijzer | Waaier, voeringen |
A33 | 33% cr Erosies en corrosieweerstand wit ijzer | Waaier, voeringen |
R55 | Natuurlijk rubber | Waaier, voeringen |
R33 | Natuurlijk rubber | Waaier, voeringen |
R26 | Natuurlijk rubber | Waaier, voeringen |
R08 | Natuurlijk rubber | Waaier, voeringen |
U01 | Polyurethaan | Waaier, voeringen |
G01 | Grijs ijzer | Frameplaat, afdekplaat, verdeel, expellerring, lagerhuis, basis |
D21 | Ductiel ijzer | Frameplaat, afdekplaat, lagerhuis, basis |
E05 | Koolstofstaal | Schacht |
C21 | Roestvrij staal, 4cr13 | Ashoes, lantaarnring, lantaarnbeperker, nekring, klierbout |
C22 | Roestvrij staal, 304SS | Ashoes, lantaarnring, lantaarnbeperker, nekring, klierbout |
C23 | Roestvrij staal, 316SS | Ashoes, lantaarnring, lantaarnbeperker, nekring, klierbout |
S21 | Butylrubber | Gewrichtsringen, gewrichtsafdichtingen |
S01 | EPDM -rubber | Gewrichtsringen, gewrichtsafdichtingen |
S10 | Nitril | Gewrichtsringen, gewrichtsafdichtingen |
S31 | Hypalon | Waaier, voeringen, expellering, verdrijven, gewrichtsringen, gewrichtsafdichtingen |
S44/K S42 | Neopreen | Waaier, voeringen, gewrichtsringen, gewrichtsafdichtingen |
S50 | Viton | Gewrichtsringen, gewrichtsafdichtingen |